振动耐磨试验机试验的目的
振动试验的目的，在于实验中做一连串可控制的振动模拟，测试产品在寿命周期中，是否能承受运送或振动环境因素的考验，也能确定产品设计及功能的要求标准。据统计的数据显示提升3%的设计水准，将增加20%的回收及减少18%的各项不必要支出。振动模拟依据不同的目的也有不同的方法，如共振搜寻、共振驻留、循环扫描、随机振动及应力筛检等。
振动耐磨试验机的详细介绍有哪些
一、振动耐磨试验机简介： 本机适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、通讯、器材、计算机及汽机车零件的震动试验等，用来视察其耐运输效果或耐久性均匀。
二、特点：
1.价格实惠，价格只及美国同类产品的10% ；
2.数字仪表显示振动频率；
3.同步静噪皮带传动；
4.试品装夹采用导轨式，操作方便、安全；
5.机台底座采用重型槽钢配减振胶垫，安装方便，运行平稳，无需安装地脚螺丝；
6.直流电机调速，运行平稳，负载能力强；回转式振动(俗称跑马式)，符合欧美运输标准。
三、振动测试仪设计标准：EN71 ANSI、UL、ASTM ISTA
四、振动耐磨试验机参数： zui大试验负载：100kg 频率范围：60～300rpm(转/分钟) 振幅范围：25.4 mm(1英寸) 振动方式：往复式(回转式) 模拟车速：25～40km/h 工作台面尺寸：1000×1200mm 外型尺寸：(L×W×H)1255×1070×660mm 消耗功率：1HP 机台重量：125kg 环境条件：温度 ：5～40℃、相对湿度≤85％ 调速方式：直流调速或交流变频调速 振动台电源：220V，50Hz
振动耐磨试验机设备的维护保养
对于像耐磨试验机等这样的设备如何进行维护，或者就是说保养呢?
实行“三级保养制”，要使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维护设备的知识和技能。三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定，改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法，并强调了群管群修。三级保养制在我国企业取得了好的效果和经验，由于三级保养制的贯彻实施，有效地提高了企业设备的完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用，取得了较好的技术经济效果。
一般来说设备维护保养的要求主要有四项，耐磨测试机也不例外：
(1)清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;
(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理;
(3) 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁;
(4) 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，要做到制度化和规范化。设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命。
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1．主要应用于认证机构，炊具公司实验室试验产品使用。
2．使用220V电压,50HZ,使用可变频调速电动马达。
3．使用钢珠滚动试验不沾锅涂层耐磨程度试验。
4．使用方法将锅用夹具锁紧。锅的底面应放在夹具中心上，将一定重量的钢珠（根据标准而定）放进不沾锅内。
5．试验组件以一定的频率旋转（根据各标准而定），使钢珠在不沾锅涂层上滚动一定周期，以达到试验不沾锅涂层耐磨程度目的。
6．测试zui大周期可以任意调节，预设测试周期到后机器自动停止并报警。
7．以上试验方法由客户使用标准而自定或由我司提供试验方法及试验辅助。
数字显示实时转速，恒速稳定运动，数字准确控制测试时间。
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技术参数
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