振动耐磨试验机试验的目的 

 

振动试验的目的，在于实验中做一连串可控制的振动模拟，测试产品在寿命周期中，是否能承受运送或振动环境因素的考验，也能确定产品设计及功能的要求标准。据统计的数据显示提升3%的设计水准，将增加20%的回收及减少18%的各项不必要支出。振动模拟依据不同的目的也有不同的方法，如共振搜寻、共振驻留、循环扫描、随机振动及应力筛检等。

振动耐磨试验机的详细介绍有哪些

 

一、振动耐磨试验机简介： 本机适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、通讯、器材、计算机及汽机车零件的震动试验等，用来视察其耐运输效果或耐久性均匀。

 

二、特点：

1.价格实惠，价格只及美国同类产品的10% ；

2.数字仪表显示振动频率；

3.同步静噪皮带传动；

4.试品装夹采用导轨式，操作方便、安全；

5.机台底座采用重型槽钢配减振胶垫，安装方便，运行平稳，无需安装地脚螺丝；

6.直流电机调速，运行平稳，负载能力强；回转式振动(俗称跑马式)，符合欧美运输标准。

 

三、振动测试仪设计标准：EN71 ANSI、UL、ASTM ISTA

 

四、振动耐磨试验机参数： zui大试验负载：100kg 频率范围：60～300rpm(转/分钟) 振幅范围：25.4 mm(1英寸) 振动方式：往复式(回转式) 模拟车速：25～40km/h 工作台面尺寸：1000×1200mm 外型尺寸：(L×W×H)1255×1070×660mm 消耗功率：1HP 机台重量：125kg 环境条件：温度 ：5～40℃、相对湿度≤85％ 调速方式：直流调速或交流变频调速 振动台电源：220V，50Hz

 

振动耐磨试验机设备的维护保养

 

对于像耐磨试验机等这样的设备如何进行维护，或者就是说保养呢?

实行“三级保养制”，要使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维护设备的知识和技能。三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定，改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法，并强调了群管群修。三级保养制在我国企业取得了好的效果和经验，由于三级保养制的贯彻实施，有效地提高了企业设备的完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用，取得了较好的技术经济效果。

        一般来说设备维护保养的要求主要有四项，耐磨测试机也不例外：

　　(1)清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;

　　(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理;

　　(3) 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁;

　　(4) 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

　　设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

　　设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，要做到制度化和规范化。设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命。